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寶通鋼鐵
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你知道螺旋鋼管是怎么生產(chǎn)出來(lái)的么？

發(fā)布時(shí)間：

2018-12-07

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　　我們知道，有的鍍鋅管是屬于螺旋鋼管，直接鍍鋅的鋼板制作壓制而成，效果也沒(méi)有打折。所以今天小編想為您介紹一下螺旋鋼管是怎么生產(chǎn)出來(lái)的，讓您對管材的了解有一個(gè)更深的認識。
 
　　螺旋鋼管是怎么生產(chǎn)出來(lái)的
 
　　1、對原材料進(jìn)行各種的檢查。原材料一般是指帶鋼卷，焊絲，焊劑等。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗，才能保證質(zhì)量。
 
　　2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。
 
　　3、進(jìn)行工藝處理。在成型前，所需的鋼材經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
 
　　4、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
 
　　5、采用外控或內控輥式成型。
 
　　6、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
 
　　7、內焊和外焊均采用電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
 
　　8、焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋鋼管的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。
 
　　9、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
 
　　10、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
 
　　11、焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
 
　　12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
 
　　13、每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動(dòng)打印記錄。
 
　　14、管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
 
　　綜上來(lái)看，我們可以看到螺旋鋼管的制作工藝也是比較復雜的，中間的制作環(huán)節要求也是比較多，所以才造就了我們所看到的管材，寶通鋼材歡迎大家起來(lái)購買(mǎi)鍍鋅管等管材，我們會(huì )為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

關(guān)鍵詞：

鍍鋅管