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寶通鋼鐵
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15CrMoG合金管的原理與性能影響！

發(fā)布時(shí)間：

2018-10-31

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    15CrMoG合金鋼管，合金鋼管是無(wú)縫鋼管的一種，其性能要比一般的無(wú)縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。
   15CrMoG合金鋼管，合金鋼管是無(wú)縫鋼管的一種，其性能要比一般的無(wú)縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。
 
   15CrMoG合金鋼管純化氫的原理是，在300-500℃下，把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側時(shí)，氫被吸附在15CrMoG合金鋼管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過(guò)15CrMoG合金鋼管，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結合并重新形成氫分子，從15CrMoG合金鋼管的另一側逸出。在15CrMoG合金鋼管表面，未被離解的氣體是不能透過(guò)的，故可利用15CrMoG合金鋼管獲得高純氫。
 
   表示方法
   ① 鋼號開(kāi)頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr。
 
   ②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
 
   ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
 
   ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
 
   ⑤專(zhuān)門(mén)用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專(zhuān)用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
 
   合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區別，不能混為一談。
 
   合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子;而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無(wú)縫)來(lái)定義的，區別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
 
   合金管的材質(zhì)
   35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo、12Cr1MoV、12Cr1MovG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、27SiMn、25CrMo、30CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、A335P11、P22、P91、T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B
   計算公式
   [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
   性能影響
   淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調質(zhì)到相同硬度時(shí)，抗拉強度基本相同，硬度與抗拉強度大致成直線(xiàn)關(guān)系。
 
   各種成分的15CrMoG高壓合金管調質(zhì)到各種硬度值時(shí)，硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時(shí)，屈強比值最高，約為0.9，淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
 
   調整增加15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量，可以得到相同的淬透性能，得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此，在選擇合金元素時(shí)應優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著(zhù)而價(jià)格較低的元素，如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的15CrMoG高壓合金管要調質(zhì)到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同，即各種鋼的抗回火性能不同。
 
   淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調質(zhì)到相同硬度時(shí)，抗拉強度和屈服強度雖基本相同，但是脆性破壞傾向差別很大，低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的15CrMoG高壓合金管調質(zhì)后硬度與疲勞極限的關(guān)系不同。硬度在35HRC以下時(shí)疲勞極限和硬度成直線(xiàn)關(guān)系，疲勞極限的波動(dòng)范圍為130MPa。硬度超過(guò)35HRC時(shí)，疲勞極限的波動(dòng)范圍變寬。如硬度為55HRC時(shí)，疲勞極限的波動(dòng)范圍達380MPa。
 
    15CrMoG合金鋼管組織強化的的三個(gè)特點(diǎn)
   通常情況下，合金鋼管的微觀(guān)組織結構決定的鋼管的結構性能，然而，組織強化決定著(zhù)微觀(guān)組織結構。冷軋合金鋼管在軋制完成后，隨著(zhù)冷卻環(huán)境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結構組織也隨之而改變，這也導致的鋼管的結構性能有很大的改變，可以通過(guò)這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管，以適應不同的性能需求。
 
   1、組織強化需要母相，即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。
 
   2、組織強化是一個(gè)過(guò)程，包括組織形變及組織擴散，隨著(zhù)冷卻環(huán)境的改變，合金鋼管組織結構可能有兩種變化方式，即有擴散和無(wú)擴散，在低溫環(huán)境里，無(wú)擴散決定著(zhù)組織形變的過(guò)程;在高溫環(huán)境中，擴散決定著(zhù)組織結構的改變。
 
   3、組織強化有兩個(gè)重要因素，即組織應變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中，合金鋼管的組織會(huì )隨著(zhù)溫度的改變而逐漸改變，能量狀態(tài)由低轉變?yōu)楦?。另外，查看鋼管現貨可以知道，在合金鋼管中，少量介質(zhì)含有極其精細的密度。因此，在調整鋼管的結構性能時(shí)，要時(shí)刻注意合金鋼管的組織性能。

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