鍍鋅管的工藝特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-17
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硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是電流效率，沉積速度快。這是其他鍍鋅工藝無(wú)法比擬的。電鍍的結晶不細致，分散力和電鍍能力弱，因此只適合幾何簡(jiǎn)單的管道和電線(xiàn)等電鍍。硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝優(yōu)化了現有的硫酸鹽鍍鋅工藝，只保留了主鹽、硫酸鋅，其余的都扔掉了。在新工藝配方中加入適量的鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組不僅發(fā)揚了原來(lái)工藝電流效率高、沉積速度快的優(yōu)點(diǎn)，還大大提高了分散力和電鍍能力，過(guò)去不能電鍍復雜的部件，現在可以電鍍簡(jiǎn)單復雜的部件，保護性能比單金屬提高了3 ~ 5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線(xiàn)材、管道的連續電鍍，涂層顆粒比原來(lái)更細、更亮、沉積速度更快。2 ~ 3分鐘內涂層厚度符合要求。鍍鋅管
硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余成分(如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀))等在電鍍處理時(shí)加入氫氧化鈉，消除不溶性氫氧化物沉淀。對有機添加劑，請加入粉末活性炭去除。實(shí)驗表明，硫酸鋁和硫酸鋁鉀難以一次性完全去除，影響電鍍的亮度，但不嚴重，可能會(huì )伴隨消費，此時(shí)電鍍的亮度可以通過(guò)修復溶液來(lái)處理，根據新工藝所需成分的數量進(jìn)行補充，完成轉化。
沉積速度快，保護性能好
硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝的電流效率高，沉積速度不能與鍍鋅工藝相比，微管的工作速度為8 ~ 12m/min，涂層厚度平均為2m/min。連續鍍鋅很難實(shí)現。鍍金明亮細膩，賞心悅目。國標GB/T10125《人造氣氛試驗-鹽霧試驗》方法測試，72 h，涂層完好，沒(méi)有變化。96小時(shí)，涂層表面出現少量白銹。鍍鋅管
獨特的清潔生產(chǎn)
鍍鋅管采用硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝，生產(chǎn)線(xiàn)槽和槽之間都有孔，溶液不取出也不溢出。生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)過(guò)程都由循環(huán)系統組成，每一個(gè)口油溶液只要用酸堿液、鍍液、發(fā)光液、鈍化液等循環(huán)，就不會(huì )泄漏或排出系統，生產(chǎn)線(xiàn)只安裝5個(gè)清洗口，循環(huán)回用定期排放，特別是減緩后。鍍鋅管
電鍍設備的特殊性
和鍍鋅管的電鍍銅絲電鍍一樣，都屬于連續電鍍，但電鍍的設備不同。鐵絲是以細長(cháng)棒狀特色設計的鍍金筒，凹槽長(cháng)，寬，但淺。電鍍時(shí)，鐵絲打洞，一模從液面展開(kāi)，彼此保持間隙。鍍鋅管與鐵絲不同，有其獨特之處，槽設備比較復雜。凹槽由上面和下面兩部分組成，上面是電鍍槽，下面是溶液循環(huán)儲存槽，上面和寬度窄，形成梯形槽，電鍍槽中有鍍鋅管電鍍工作的通道，槽下面有兩個(gè)通孔與下面的儲存槽連接，形成流量泵和電鍍循環(huán)再利用系統。因此，鍍鋅管與鋼絲電鍍一樣，電鍍是動(dòng)態(tài)的，與鋼絲電鍍不同，電鍍鍍鋅管的電鍍液也是動(dòng)態(tài)的。
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