淺析消防鍍鋅管焊接注意事項
發(fā)布時(shí)間：
2021-04-12
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消防鍍鋅管焊接前必須擦亮焊縫：
焊接部位的鍍鋅層必須清理干凈，否則會(huì )出現氣泡、砂孔、假焊等現象。也會(huì )使焊縫變脆，降低硬度。
消防鍍鋅管的焊接特性分析
消防鍍鋅管一般是在低碳鋼外面涂一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)約為908℃。在焊接過(guò)程中，鋅熔化成液體，浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固溶性。液態(tài)鋅會(huì )沿晶界腐蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅會(huì )形成“液態(tài)金屬脆化”。
同時(shí)，鋅和鐵會(huì )在金屬之間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì )降低焊縫金屬的塑性，在拉應力作用下產(chǎn)生裂紋。
如果焊接角焊縫，特別是t形接頭角焊縫，很可能產(chǎn)生貫穿裂紋。在消防鍍鋅管的焊接過(guò)程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì )氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至產(chǎn)生白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。
氧化后的氧化鋅熔點(diǎn)較高，約1800℃。如果焊接參數過(guò)小，會(huì )導致氧化鋅夾雜渣。因為鋅變成了脫氧劑。生產(chǎn)FeO MnO或FeO MnO sio2低熔點(diǎn)氧化渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的白煙和白塵，對人體有刺激和有害的影響。因此，焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
如何控制消防鍍鋅管的焊接過(guò)程?
消防鍍鋅管焊接前的制備方法與普通低碳鋼相同。必須注意槽的尺寸和鄰近的鍍鋅。為了達到穿透力，凹槽尺寸應適當，一般為60 ~ 65，有一定的間隙，一般為1.5 ~ 2.5mm;為減少焊縫中鋅的滲透，可在焊接前將槽中的鍍鋅層去掉。
在實(shí)際監督工作中，采用集中倒角和無(wú)鈍邊集中控制。雙層焊接工藝降低了不完全焊透的可能性。
根據鍍鋅管的基材選擇電極。一般來(lái)說(shuō)，J422由于其可操作性，被廣泛應用于低碳鋼中。
消防鍍鋅管焊接方法:在焊接多層焊接的第一層時(shí)，盡量將鋅層熔化，使其蒸發(fā)、逸出焊縫，可大大減少焊縫中殘留的鋅液。
在焊接填角焊縫時(shí)，鋅層應熔化、蒸發(fā)，并在第一層蒸發(fā)，使其盡可能地逸出焊縫。方法是將電極端向前移動(dòng)約5-7毫米。當鋅層熔化時(shí)，應回到初始位置繼續焊接。
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