螺旋焊管成形過(guò)程中的應力狀態(tài)及成形工藝設計
發(fā)布時(shí)間:
2019-06-03
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螺旋焊管成形過(guò)程中的應力狀態(tài)及成形工藝設計
通常是根據成型參數來(lái)設計螺旋焊管的成型結構,在其成型過(guò)程中,還需要考慮到應力狀態(tài)。帶鋼在加工成螺旋管坯后,管壁所產(chǎn)生的應力主要受到帶鋼成形過(guò)程中的成形力大小的影響。根據塑性變形理論可知,當帶鋼成形時(shí)的相對彎曲半徑等于100時(shí),塑性變形會(huì )表現得非常明顯。河南鍍鋅鋼管
在帶鋼進(jìn)行彎曲變形的過(guò)程中,會(huì )有很大一部分轉換成熱能,因而會(huì )導致螺旋焊管溫度上升,只有極小部分功會(huì )停留在金屬中,在金屬內部形成殘余應力。其中,金屬中的大部分儲能為晶格畸變應力,主要表現為管壁發(fā)生形變硬化,鋼管的抗拉強度會(huì )增加。同時(shí),內層金屬和萬(wàn)層金屬分別受到壓力和拉力的作用,會(huì )產(chǎn)生反向的塑性變形,進(jìn)而發(fā)生包辛格效應,導致帶鋼的屈服強度下降。河南鍍鋅鋼管
同時(shí)還要對螺旋焊管成形工藝進(jìn)行合理設計,通常是采用彈復控制設計,這樣可以有效實(shí)現對管坯彈復狀態(tài)的控制,從而保證管坯的彈復狀態(tài)達到設計要求。對管坯彈復狀態(tài)產(chǎn)生影響的主要因素是材料的屈服強度。
比如在進(jìn)行螺旋焊管結構設計的時(shí)候,我們可以通過(guò)在不同彈復條件下使用材料加工成合格的管坯,下面分別對通過(guò)對最大和最小屈服條件進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現對管坯彈復狀態(tài)的控制。事實(shí)上,關(guān)于其的工藝設計可以利用完整的數學(xué)模形進(jìn)行表達,使每個(gè)環(huán)節更加清晰的呈現出來(lái)。
與此同時(shí),對于現場(chǎng)工作的管理也提供管理便捷,且對于提高螺旋焊管的成形質(zhì)量具有重要作用。此外關(guān)于螺旋焊管成形工藝的初步設計,在實(shí)際施工過(guò)程中需要根據原料減半的實(shí)際數據對初步設計進(jìn)行修正,提高設計結果的準確度。
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