鍍鋅鋼管的解決方法具體有哪些
發(fā)布時(shí)間:
2019-05-13
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其一、滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開(kāi)裂:
1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調整壓槽速度,壓槽成型時(shí)長(cháng)不能超過(guò)規定,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1.將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調整壓槽速度,壓槽速度不能超過(guò)規定,均勻、緩慢施力。
4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。
2.溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
其二、焊接式連接
1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線(xiàn)和鋼管存在斜口的問(wèn)題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
2.鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
3.鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現砂眼:
4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。
5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問(wèn)題,對鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。
其三、車(chē)絲式連接
1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng),截掉亂扣部分,重新車(chē)絲安裝。
2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車(chē)絲。
3.鋼管車(chē)絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達到車(chē)絲管標準厚度要求。
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